滚光刀达到多少光洁度可以用?

滚光刀加工后的光洁度一般能达到Ra0.8到Ra0.2微米，相当于8到10级表面粗糙度。具体数值取决于材料硬度、刀具转速和进给速度。铝合金和铜合金更容易获得高光洁度，而不锈钢或钛合金则需要更精细的参数调整。实际应用中，滚光刀常用于精密零件的最终加工，比如轴承滚道、齿轮齿面等要求光滑表面的部件。

影响光洁度的因素

滚光刀的刃口锋利度直接影响加工效果，钝化的刀具会产生划痕。冷却液的选择也很重要，乳化液能减少摩擦，提高表面质量。机床的刚性不足会导致振动，影响光洁度。加工时进给量过大，表面会出现波纹；转速过高则可能烧伤材料。实际操作中，需要根据材料特性反复调试参数，才能稳定达到理想光洁度。