热流道模具和冷流道模具区别?

热流道模具和冷流道模具的主要区别在于浇道系统的温度控制。热流道模具通过加热系统保持塑料熔体始终处于流动状态，无需冷却脱模；冷流道模具则需要冷却浇道中的塑料，脱模时会产生废料。前者适合大批量生产，后者成本较低但材料浪费较多。

区别

热流道模具：采用加热装置维持流道温度，塑料熔体直接注入型腔，无需冷却步骤。生产过程中无废料产生，效率高，适合长期大批量生产。模具结构复杂，初始投资较大，维护成本高，但长期使用更经济。常见于汽车零部件、电子产品等精密制造领域。

冷流道模具：依靠自然冷却固化流道中的塑料，开模时需手动或机械切除流道废料。结构简单，制造成本低，适合小批量或试模生产。每次生产都会产生废料，材料利用率低，但更换颜色或材料时更方便。广泛应用于日用品、玩具等对成本敏感的行业。