塑胶模具和压铸模有什么区别呢?

塑胶模具和压铸模都是制造零件的工具，但用途和工艺不同。塑胶模具用于加热塑料原料，使其熔化后注入模腔冷却成型；压铸模则是将熔融金属（如铝合金）高压注入模具，快速凝固成零件。前者多用于塑料件，后者适合金属件，两者在材料、压力和冷却方式上有明显差异。

区别

塑胶模具：主要加工塑料材料，工作温度较低，一般在80到200摄氏度之间。模具结构相对简单，成本较低，适合批量生产小型塑料件，如玩具外壳或日用品。生产过程中塑料冷却较慢，成型周期较长，但模具寿命可达数十万次以上。

压铸模：专门处理熔融金属，工作温度高达600到800摄氏度，需要承受高压注射。模具结构复杂，材料要求高，价格昂贵，常用于汽车零件或电子设备外壳。金属冷却快，成型效率高，但模具寿命较短，约几万次就需要维护或更换。