伺服节能注塑机与普通注塑机的区别?

伺服节能注塑机采用伺服电机控制系统，能根据实际需求精准调节油泵输出，减少能源浪费；普通注塑机使用传统电机，功率固定，能耗较高。伺服节能机型在待机时几乎不耗电，而普通机型即使空转也会持续耗电。长期使用下，伺服节能机型可节省30%-50%的电费，成本回收周期约1-2年。

区别

伺服节能注塑机：通过伺服电机实时控制油泵转速，匹配生产需求，避免多余能耗。待机时功率接近零，噪音低，发热少。适合频繁启停或负载变化大的场景，如精密零件生产。初期购买价格比普通机型高20%-30%，但节能效果显著，长期使用成本更低。维护简单，故障率低，寿命可达10年以上。

普通注塑机：采用普通电机驱动油泵，功率恒定，无论是否满载都保持高能耗。待机时仍需消耗电力，噪音大，发热明显。适合连续生产、负载稳定的场景，如大批量日用品生产。价格较低，但电费支出高，年耗电量比伺服机型多出40%左右。维护频率较高，易出现部件老化，使用寿命约6-8年。