数控加工绝对坐标和相对坐标区别?

数控加工中，绝对坐标是刀具位置相对于固定原点的坐标值，每次移动都基于原点计算；相对坐标是刀具位置相对于上一次位置的偏移量，移动距离是增量值。

区别

绝对坐标：以机床坐标系的原点为基准，所有坐标值都是固定的。比如加工一个孔时，坐标值直接标明原点到孔的距离，适合需要精确定位的场景。程序中写G90表示使用绝对坐标，刀具移动时系统会重新计算到原点的距离，确保位置准确。

相对坐标：以刀具当前位置为起点，坐标值表示移动的增量。比如刀具先移动到X10，再写X5，实际会移动到X15。程序中用G91表示，适合连续加工多个相同间距的特征，减少重复计算，提高效率。