干混工艺的和湿法工艺的区别?

干混工艺是将各种干性原料按比例混合均匀的加工方式，适用于不需要液体参与的物料。湿法工艺则是将原料与液体混合后进行处理的工艺，常用于需要溶解或反应的场景。两种工艺的核心区别在于是否使用液体介质，以及加工后的物料状态不同。

区别

干混工艺：将干燥的粉末、颗粒等固体原料直接混合，不需要添加液体。整个过程简单快速，设备投资低，适合大批量生产。常见于建筑砂浆、饲料等领域，成品保持干燥状态，便于储存和运输。混合时间短，一般10到30分钟完成，能耗低，但均匀性稍差，容易出现分层现象。

湿法工艺：将原料与水或其他液体混合，形成浆料或溶液后进行处理。工艺流程复杂，需要搅拌、研磨、干燥等步骤，设备成本高。适用于涂料、食品等行业，成品细腻均匀，稳定性好。加工时间较长，通常需要1到3小时，能耗高，但能有效避免粉尘污染，产品质量更稳定。