铸铁件的几大铸造工序?

铸铁件铸造主要分四道工序。先是制作模具，用木材或金属制成与零件相同的形状。接着熔炼铁水，将生铁和废钢放入高温炉中加热到1500度左右。然后浇注铁水进入模具，等待冷却成型。最后清理毛刺和多余部分，得到成品。

铸造工艺特点

模具制作要考虑收缩率，确保冷却后尺寸准确。熔炼时加入硅和锰元素，改善铁水流动性。浇注温度控制在1300度左右，过高会损伤模具。冷却时间根据零件大小从几小时到几天不等。大型铸件需要退火处理，消除内应力。成品需通过探伤检测，检查有无裂纹或气孔。