注塑产品进料处有凹陷?

注塑产品进料处出现凹陷，主要是材料收缩不均或冷却速度过快导致的。模具温度太低、保压时间不足或材料流动性差，都会让表面凹陷。浇口设计不合理也会让材料填充不充分，形成凹陷。检查模具温度、调整保压时间或更换流动性好的材料，能改善问题。加大浇口尺寸或增加浇口数量，也能减少凹陷发生。

解决方法

解决凹陷问题需要优化工艺参数。提高模具温度到合适范围，延长保压时间让材料充分填充。材料预热不足会导致收缩不均，确保材料充分干燥。增加产品壁厚或加强筋设计，能抵抗收缩应力。使用保压压力曲线，让材料在冷却过程中持续补充。定期检查模具磨损，及时修复损坏的浇口或流道。