槽钢层为啥不好焊接?

槽钢层焊接困难主要是因为材料厚、散热快。槽钢壁厚通常超过10毫米，热量容易流失，导致熔池温度不足。焊接时需要大电流长时间加热，容易造成变形或开裂。槽钢表面常有锈迹、油污，影响焊缝质量。工人需用砂轮打磨清理，增加工序。现场作业空间狭窄，焊工操作不便，焊接质量难以保证。

焊接难点分析

槽钢形状特殊，热量分布不均。焊缝根部难以熔透，易出现夹渣或未焊透。多层焊接时，层间温度控制不好会产生内应力。冷却速度过快会导致材料变脆，影响强度。焊接后需进行热处理消除应力，但现场条件有限，难以实施。槽钢多用于承重结构，焊接缺陷可能引发安全隐患，要求工人技术过硬。