时间:01-20人气:23作者:行走天空
车床切削不锈钢材料时,转速一般控制在每分钟80到200转之间。低速切削能减少刀具磨损,适合粗加工;高速切削可提高表面光洁度,适合精加工。不锈钢硬度高,容易粘刀,转速过高会导致刀具过快磨损。加工时还需结合进给量和切削深度,确保切削稳定。不同牌号的不锈钢转速略有差异,如304不锈钢转速可稍高,而316不锈钢需更低转速。
切削参数选择
切削不锈钢时,进给量通常取每转0.1到0.3毫米。进给量太小会加剧刀具磨损,太大则影响表面质量。切削深度一般控制在1到3毫米,深切削时需降低转速。冷却液必不可少,能降低刀具温度,减少粘刀现象。硬质合金刀具适合高速切削,而高速钢刀具更适合低速加工。实际操作中,可先试切调整参数,找到最佳平衡点。
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