精益生产怎么样?

精益生产通过消除浪费提高效率，减少库存、等待和过度生产。丰田公司最早实践，用准时制生产降低成本。工人参与改进，生产线灵活调整。工具包括5S管理、看板系统，持续优化流程。企业应用后，生产周期缩短，质量提升，客户满意度提高。

精益生产的核心

精益生产强调价值流分析，找出并删除不增值环节。员工被鼓励提出改善建议，小团队快速解决问题。生产流程可视化，问题暴露后立即解决。这种模式适合制造业，也应用于服务业和医疗行业。最终实现用最少资源创造最大价值。