铸件表面夹杂有多厚?

铸件表面夹杂的厚度一般在0.5到3毫米之间，具体取决于铸造材料和工艺。砂型铸造的铸件夹杂较厚，可达2毫米；金属型铸造的夹杂较薄，约0.5毫米。夹杂层主要由氧化皮、砂粒或涂料残留组成，会影响铸件表面质量和后续加工。清理时常用喷砂或抛丸方法去除，厚度较大的夹杂需要打磨处理。

夹杂的形成原因

夹杂的形成与金属液温度和型腔清洁度有关。温度过高时，金属液表面氧化加剧，形成较厚氧化皮；型腔残留砂粒或涂料未清理干净，也会导致夹杂。浇注速度过快或模具排气不良，会增加夹杂厚度。预防措施包括控制浇注温度、清理型腔和优化浇注系统设计，以减少夹杂层的厚度。