注塑机射胶终点位置有偏差?

注塑机射胶终点位置偏差会导致产品重量不稳定或尺寸误差。常见原因包括机械磨损、油路泄漏或传感器故障。模具磨损或原料流动性变化也会影响位置精度。生产前需检查射胶缸和螺杆的磨损情况，确保油压稳定。定期清理料筒和更换密封件能减少偏差。原料干燥不充分或混入杂质同样会造成位置不准。

解决方法

调整射胶终点位置时，先校准传感器位置，再逐步微调参数。检查液压系统压力表，确认压力在正常范围。更换磨损的射胶轴承或导向套，减少机械间隙。使用高精度原料，避免回料比例过高。生产中监控产品重量，发现偏差立即停机检查。记录每次调整的参数值，方便后续对比分析。