模具产品缩水率一般多少合适?

模具产品缩水率一般在0.5%到2%之间比较合适。具体数值取决于塑料材料类型，比如尼龙缩水率约1%，聚丙烯约1.5%，ABS在0.5%左右。产品设计时需预留缩水余量，避免成品尺寸偏小。模具加工时也会根据经验调整型腔尺寸，补偿材料收缩。批量生产前会先做试模，测量实际缩水率再修正模具参数。

影响缩水率的因素

材料温度和模具温度会影响缩水率。注塑温度越高，材料流动性越好，缩水率反而会降低。模具冷却速度越快，产品收缩越小。产品壁厚不均匀会导致缩水差异，厚壁部分更容易变形。添加玻纤或矿物填料可以降低缩水率，比如玻纤增强尼龙缩水率能降到0.8%以下。生产环境湿度大时，部分吸湿材料缩水率会变大。