喷塑流水线是什么?

喷塑流水线是一种工业生产设备，专门用于给金属工件表面喷涂塑料粉末。工件先经过清洗、除油、磷化等前处理，再通过静电喷涂机均匀喷上粉末，最后进入高温烘烤炉固化成膜。这条流水线能大幅提高生产效率，喷涂出的涂层耐腐蚀、抗磨损，使用寿命长。常见的应用场景包括门窗护栏、家具框架、汽车零部件等。

喷塑流水线的工作流程

喷塑流水线包含前处理、喷涂、固化三大环节。前处理槽内酸碱溶液清洗工件表面，去除铁锈和油污；喷涂区用高压静电让粉末吸附在工件上；固化炉温度控制在180到200度，持续15到20分钟让粉末熔化成均匀涂层。整条流水线长20到50米，每小时能处理100到200件工件。成品颜色多样，可定制哑光、亮光等不同效果。