铸钢怎么样焊接?

铸钢焊接需要特别注意材料特性。焊接前要清理表面油污和杂质，预热温度一般在200到300摄氏度之间。推荐使用低氢型焊条，电流控制在120到180安培。多层焊接时每层要清理焊渣，防止气孔产生。焊后要缓慢冷却，避免开裂。常见问题包括热影响区脆化和焊缝裂纹，必须严格控制工艺参数。

焊接注意事项

铸钢焊接环境要干燥通风，湿度超过80%时不能作业。焊接时保持短弧操作，电弧长度控制在3到5毫米。重要构件需要焊后热处理，温度控制在600摄氏度左右保温两小时。焊接过程中要检查层间温度，保持在150摄氏度以上。发现裂纹要立即停止，用角磨机清除缺陷后重新焊接。焊工必须持证上岗，定期培训新工艺。