熔池凝固与铸锭凝固有何不同?

熔池凝固和铸锭凝固都是金属从液态转为固态的过程，但发生的环境和方式不同。熔池凝固发生在焊接或3D打印中，金属快速冷却形成焊缝或熔融层；铸锭凝固则是将熔融金属倒入模具中缓慢冷却，形成铸件。两者的冷却速度、温度梯度和组织结构有明显差异。

区别

熔池凝固：发生在局部高温区域，冷却速度极快，每秒可达数百摄氏度。温度梯度大，导致晶粒细小，容易出现柱状晶或等轴晶。凝固过程中热影响区小，适合精密成型，但容易产生气孔或裂纹。常见于焊接、激光熔覆等工艺，金属在短时间内完成结晶。

铸锭凝固：整体缓慢冷却，速度通常每小时几摄氏度至几十摄氏度。温度梯度平缓，晶粒粗大且均匀，成分偏析明显。凝固时间长，有利于气体排出和夹杂物上浮，但容易形成缩孔或疏松。多用于铸造大型零件或锭坯，如钢锭或铝合金铸件。