数控绝对和相对的区别?

数控绝对坐标以固定原点为基准，位置值始终不变；相对坐标以上一个位置为基准，值随移动累加。

区别

绝对坐标：机床所有位置都从机床原点或工件原点计算，数值固定不变。加工时直接输入目标坐标值，适合复杂零件的精确定位，确保每个位置准确无误。比如铣削一个方形零件，四个角坐标都是固定值，不会因移动顺序改变。

相对坐标：位置值以上一个点为起点计算，数值随移动不断累加。适合简单重复操作，比如连续钻孔，每移动一次就输入新的增量值，操作更灵活但需注意累计误差，长时间加工可能影响精度。