喷涂硅胶和液体硅胶的区别?

喷涂硅胶和液体硅胶都是常见的硅胶材料，但应用方式和特性不同。喷涂硅胶通过喷涂设备均匀覆盖在物体表面，形成保护层；液体硅胶则直接倾倒或注射到模具中，固化后成型。前者适合大面积或复杂形状的防护，后者适合精密或批量生产的产品。

区别

喷涂硅胶：以液体状态喷涂，通过设备雾化后附着在物体表面，形成薄而均匀的涂层。干燥速度快，适合现场施工，比如厨房台面或汽车零件的防污处理。涂层厚度可控，一般在0.1到2毫米之间，耐高温和耐磨，但成本较高，需要专业设备操作。

液体硅胶：直接注入模具，常用于制作密封圈、医疗用品或玩具。流动性好，能填充细微缝隙，固化后柔软有弹性。适合批量生产，一件模具可重复使用多次，成型时间约10到30分钟。价格相对便宜，但模具开发周期长，不适合小批量或异形物体。