无缝钢管冷轧和冷拔的区别是什么?

无缝钢管冷轧和冷拔都是通过塑性变形提高精度的加工方法，但冷轧利用轧辊碾压使钢管变薄变长，冷拔则通过模具拉伸使钢管缩径减壁。两者都能改善表面质量和尺寸精度，适用于高压、精密领域。

区别

冷轧：将钢管置于轧机中，通过多个轧辊的连续碾压实现变形。每道次压下量较小，需多次轧制才能达到目标尺寸。冷轧后钢管外径和壁厚均匀，表面光洁度高，适合生产薄壁管。轧制过程中材料延伸率约10%至20%，生产效率较高，适合批量生产。

冷拔：将钢管穿过拉拔模具，用夹具强制拉伸变形。每道次变形量较大，但需中间退火消除加工硬化。冷拔后钢管强度提升明显，壁厚精度更高，适合生产小直径厚壁管。拉伸时延伸率可达30%至50%，但生产速度较慢，适合单件或小批量加工。