冷流道与热流道的区别?

冷流道和热流道是注塑模具中的两种不同流道系统。冷流道在模具冷却后需要手动分离，材料会浪费；热流道通过加热保持熔融状态，开模时直接成型，节省材料。热流道适合大批量生产，成本高但效率高；冷流道适合小批量或试模，成本低但浪费材料。

区别

冷流道：冷流道在注塑过程中不加热，熔融塑料进入流道后冷却固化，开模时需要人工或机械切断流道。每次生产都会产生废料，材料利用率低。适合小批量生产，模具结构简单，成本较低，但生产效率不高，浪费塑料较多，清理也比较麻烦。

热流道：热流道通过加热系统保持流道内塑料始终处于熔融状态，开模时产品直接脱落，无需切断流道。没有废料产生，材料利用率高，适合大批量生产。模具结构复杂，成本较高，但生产速度快，效率高，产品质量稳定，适合精密件生产。