铸钢件和铸铁件有什么区别?

铸钢件和铸铁件的主要区别在于材料成分和性能。铸钢含碳量0.25-0.6%，强度高、韧性好，适合承受重载；铸铁含碳量超过2%，硬度高但韧性低，常用于耐磨部件。铸钢件多用于机械结构，铸铁件则常见于机床底座或管道配件。

区别

铸钢件：由钢水浇铸而成，含碳量较低，强度和韧性都很出色。它能承受较大的冲击力，适合制造齿轮、轴承等需要高强度和耐磨的零件。铸钢件的生产工艺复杂，成本较高，但使用寿命长，常用于重型机械和桥梁结构。

铸铁件：由铁水加碳制成，含碳量高，硬度大但较脆。它抗压能力强，减震性好，适合制造机床床身、发动机缸体等需要稳定性的部件。铸铁件加工简单，成本低，但抗拉强度低，容易断裂，不适合承受拉力或冲击的场合。