注塑模具热流道和不是热流道区别?

热流道模具在注塑过程中始终保持熔融状态，无需流道废料，节省材料并提高效率；非热流道模具需冷却整个流道系统，会产生废料，成本较低但材料利用率不高。

区别

热流道：热流道系统通过加热装置维持流道内塑料熔融状态，注射时直接将熔体注入模腔，无需取出流道废料。生产周期缩短30%以上，材料利用率达95%，适合大批量、高精度产品。但模具结构复杂，维护成本高，初期投入大。

非热流道：非热流道模具依靠自然冷却固化流道和产品，开模时需手动或机械切除流道废料。材料利用率约70%，生产效率较低，适合小批量或简单产品。模具结构简单，制造成本低，但废料处理增加人工和能耗。