热流道和注塑模有什么区别呢?

热流道和注塑模都是塑料成型的重要工具，但功能不同。热流道系统直接将熔融塑料注入模具型腔，无需冷却和取出流道废料，适合大批量生产。注塑模则包含整个成型结构，包括浇口、冷却系统和顶出装置，用于将塑料成型为完整产品，适用于多种生产场景。

区别

热流道：热流道系统专注于塑料的输送和分配，通过加热流道保持塑料熔融状态，直接进入模具型腔。它减少废料产生，提高生产效率，适合高精度、大批量生产。热流道结构复杂，成本较高，需要精确的温度控制，但能显著缩短成型周期，降低长期生产成本。

注塑模：注塑模是完整的成型装置，包含型腔、浇道、冷却系统和顶出机构等部分。它将熔融塑料填充到型腔中，冷却后形成产品，适用于中小批量生产。注塑模结构相对简单，成本较低，灵活性高，可生产复杂形状的产品，但会产生流道废料，生产效率低于热流道系统。