压铸和普通铸造的区别?

压铸和普通铸造都是金属成型方法，但压铸用高压将熔融金属快速压入模具，冷却后得到精度高、表面光滑的零件；普通铸造则是将金属液体倒入模具自然冷却，适合生产大型或复杂形状的铸件，但精度和表面质量较低。

区别

压铸：压铸时金属液体在高压下快速填充模具，速度可达每秒几十米，金属凝固快，零件壁厚通常在0.5到5毫米之间。产品尺寸精确，表面光洁，适合大批量生产小型零件，如手机外壳、汽车零件等。模具寿命长，可生产几万件，但设备成本高，不适合大型铸件。

普通铸造：普通铸造依靠重力让金属液体流入模具，速度较慢，冷却时间从几分钟到几小时不等。零件壁厚可达几十毫米，适合生产大型或重型铸件，如机床底座、阀门等。表面粗糙，需要后续加工，模具成本低，但寿命短，一般只能用几百次。