钣金工艺孔和定位孔区别?

钣金工艺孔和定位孔都是钣金加工中的关键孔洞，但用途不同。工艺孔主要用于加工过程中的辅助操作，如折弯、成型或焊接时的定位和支撑；定位孔则用于零件装配时的精确对位，确保多个部件的相对位置准确。工艺孔更注重加工便利性，定位孔更强调装配精度。

区别

工艺孔：主要服务于加工阶段，帮助钣金件在折弯、冲压或焊接时保持稳定。比如折弯时，工艺孔可以防止材料滑动；焊接时，可作为临时固定点。这类孔的位置和尺寸根据加工需求设计，完成后可能被覆盖或切除，对成品外观影响较小。数量较多，分布灵活，加工成本较低。

定位孔：核心功能是装配定位，确保多个钣金件在组装时能精确对齐。这类孔的位置和尺寸公差要求严格，通常分布在零件边缘或关键连接处。定位孔数量较少，但精度高，直接影响装配质量。加工时需使用高精度设备，成本较高，成品中会保留，不可随意修改。