滚压制螺纹与切制螺纹的区别,各自的特点?

滚压制螺纹是通过压力使金属塑性变形形成螺纹，切制螺纹则是切削材料去除多余部分形成螺纹。滚压制螺纹效率高、强度大，适合大批量生产；切制螺纹精度高、适应性强，适合复杂或小批量加工。

区别

滚压制螺纹：利用滚轮对工件施加压力，使金属流动形成螺纹。这种方法加工速度快，一个工件几秒钟就能完成，适合日产上万件的大规模生产。螺纹表面光滑，纤维连续，强度比切削提高20%左右，但需要专用设备和预加工的圆棒料，成本较高。

切制螺纹：通过刀具切削材料形成螺纹，可以车削、攻丝或套丝。加工灵活，能处理各种材料和规格，包括硬质材料或特殊形状。精度可达0.01毫米，适合单件或小批量生产，但效率较低，每件需要几分钟，且切削会破坏金属纤维，强度稍弱。