水基切削液与油基切削液区别?

水基切削液和油基切削液的主要区别在于基础成分和使用场景。水基切削液以水为主要成分，冷却性能好，成本较低，适合高速加工；油基切削液以矿物油或合成油为基础，润滑性强，适合重载切削，但价格较高且环保性较差。

区别

水基切削液：主要成分是水，添加了乳化剂、防锈剂等。冷却效果突出，加工时温度上升慢，能延长刀具寿命。适合铝合金、钢材等材料的精加工，使用过程中需要定期更换，防止细菌滋生。环保性较好，废液处理简单，但润滑性稍弱，不适合重载切削。

油基切削液：以矿物油或合成油为基础，润滑性能优异，能减少刀具磨损和工件表面划痕。适合铸铁、不锈钢等难加工材料的粗加工，加工时烟雾较大，车间通风要求高。使用寿命长，无需频繁更换，但成本较高，废液处理难度大，对环境影响也较大。