金属重力铸造和低压铸造区别是什么?

金属重力铸造和低压铸造的主要区别在于压力方式和适用场景。重力铸造依靠金属液自身重力填充型腔，设备简单成本低，适合生产形状简单的铸件；低压铸造通过施加0.2-0.6兆帕气压将金属液压入型腔，充型平稳适合薄壁复杂件，但设备投入较大。

区别

金属重力铸造：利用金属液在重力作用下自然流入模具，生产过程无需额外压力设备，操作简便。铸件表面粗糙度较差，壁厚均匀性一般，适合批量生产结构简单的零件，如阀门、泵体等。缺点是金属液氧化较严重，容易产生气孔，后续加工余量需预留3-5毫米。

低压铸造：通过气压将金属液从下往上平稳压入模具，充型速度可控。铸件致密度高，壁厚均匀可达1-3毫米，适合生产汽车轮毂、变速箱壳体等复杂薄壁件。金属液利用率超过90%，但模具需耐压设计，单次循环时间约3-5分钟，适合中小批量精密件生产。