压铸模与挤压模的区别?

压铸模和挤压模都是金属成型模具，但用途不同。压铸模用于高压下将熔融金属注入模具，快速成型复杂零件；挤压模则将加热的金属坯料通过模具挤出，形成固定截面的型材。前者适合大批量生产精密件，后者用于制造长条状材料。

区别

压铸模：主要处理熔融金属，通过高压快速填充型腔，成型精度高。模具结构复杂，包含浇道和冷却系统，适合生产汽车零件、电子产品外壳等小型精密件。生产效率高，一套模具可压铸数万件，但模具成本较大，维护要求严格。

挤压模：加工温度较低的金属坯料，通过缓慢挤压成型，材料变形均匀。模具结构简单，通常由模芯和模套组成，适合生产铝型材、铜管等长条状材料。产品尺寸稳定，可连续生产数百米，但单次产量较低，适合中小批量订单。