钣金折弯与不折弯的区别?

钣金折弯是通过压力设备将金属板材弯曲成特定角度或形状的工艺，而不折弯则保持板材原始平面状态。折弯能改变金属结构，增强强度和功能性；不折弯则适用于需要平整表面的场合，如机箱外壳或装饰面板。

区别

钣金折弯：折弯工艺通过机械力使金属板材发生塑性变形，形成直角、弧度等复杂结构。折弯后零件的刚性显著提高，承载能力增强，常用于制作支架、框架等承重部件。折弯角度和精度直接影响产品装配，误差需控制在0.1毫米以内。折弯后的表面可能出现轻微划痕，需后续处理。

钣金不折弯：不折弯的金属板材保持平整状态，主要用于制作大面积平面部件，如设备外壳、面板或挡板。这类工艺加工简单，成本较低，适合大批量生产。不折弯零件的强度依赖板材厚度，通常选用2毫米以上材料。表面处理更易实现，可直接喷涂或贴膜，适合对外观要求高的场合。