水基切削液和切削液有什么区别呢?

水基切削液是切削液的一种，主要成分是水，添加了少量油和添加剂，适合大多数加工场景。传统切削液多为油基，以矿物油或合成油为基础，润滑性和防锈性更强。两者用途相似，但成分、性能和应用场景有明显差异。

区别

水基切削液：以水为主要成分，占比超过80%，添加少量乳化油和防锈剂。冷却性能好，温度控制快，适合高速加工。成本较低，使用时需要定期更换，防止细菌滋生。环保性好，废液处理简单，但润滑性稍弱，对硬质材料加工效果一般。

切削液：泛指各类加工用液体，包括油基、半合成和全合成型。油基切削液润滑性强，适合重切削和难加工材料，使用寿命长，但成本高，废液处理复杂。全合成切削液稳定性好，适合精密加工，但价格较高。选择时需考虑材料、设备类型和环保要求。