模压和注塑成型有什么区别呢?

模压成型和注塑成型都是塑料加工的常见方法。模压成型是将塑料材料放入模具中加热加压成型，适合生产简单形状的制品。注塑成型则是将熔融塑料注入模具快速冷却成型，适合大批量生产复杂形状的产品。

区别

模压成型：使用预成型塑料片或粉末，放入模具后加热加压成型。生产周期较长，适合制作厚壁或大型制品，如电器外壳、汽车零件。设备成本较低，但模具结构简单，精度不如注塑成型。适合小批量生产，每件制品重量可达几十公斤。

注塑成型：将塑料颗粒熔化后高压注入模具，快速冷却脱模。生产效率极高，每小时可生产数百件产品。模具结构复杂，精度高，能制造精细纹路和薄壁零件。适合大批量生产，如手机外壳、玩具、日用品等单件重量通常在几克到几千克之间。