机床坐标系和工件坐标系有何不同?

机床坐标系是机床本身的固定参考系统，原点在机床零点；工件坐标系是加工时设定的临时参考系统，原点在工件特定位置。两者通过偏移量关联，确保刀具正确加工工件。

区别

机床坐标系：以机床主轴端面或工作台某点为原点，是机床出厂时设定的固定坐标。刀具运动轨迹始终基于此坐标系，不受工件安装位置影响。例如，X轴、Y轴、Z轴的方向由机床结构决定，加工前需手动或自动回零，确保坐标系复位。

工件坐标系：以工件加工基准点（如角点或中心）为原点，编程时根据图纸设定。加工时通过G代码调用，刀具位置会自动偏移至工件坐标系，实现精准定位。更换工件时需重新设定，但机床坐标系不变，两者通过偏移值匹配。