挤出成型和注塑成型有什么区别呢?

挤出成型和注塑成型都是塑料加工的常用方法，但原理和应用不同。挤出成型通过螺杆将熔融塑料连续挤出模具，形成长条状产品；注塑成型则将熔融塑料高压注入闭合模具，冷却后得到特定形状的制品。

区别

挤出成型：适合生产连续的型材，如管材、板材或异型材。设备结构简单，生产效率高，可24小时连续作业。产品长度不受限制，但截面形状固定。常见应用包括门窗型材、塑料管和电线外皮，适合大批量标准化生产。

注塑成型：适用于制造复杂形状的制品，如家电外壳、汽车零件或玩具。模具成本高，但精度可达0.01毫米。生产周期短，每分钟可完成多次注塑。产品重量从几克到几十公斤不等，适合小批量多品种生产，但无法制造超长件。