精益生产和六西格玛有什么区别?

精益生产和六西格玛都是优化生产流程的管理方法，但侧重点不同。精益生产聚焦于消除浪费、提高效率，通过简化流程和持续改进实现快速响应；六西格玛则注重减少变异、提升质量，通过数据分析和统计工具降低缺陷率。两者结合使用时，能同时优化速度与质量。

区别

精益生产：核心是识别并消除生产中的七大浪费，如等待、库存和过度加工。它强调流程简化和员工参与，通过看板系统、5S管理等工具实现“零浪费”目标。例如，丰田生产系统就是典型代表，通过减少非增值活动缩短生产周期，降低成本。

六西格玛：核心是减少流程变异，目标是每百万次操作中不超过3.4个缺陷。它依赖数据驱动的方法，如DMAIC（定义、测量、分析、改进、控制）和统计工具，解决复杂质量问题。例如，通过分析生产数据找出变异根源，优化工艺参数，确保产品一致性。