冲压模具倒装模与正装模的区别?

冲压模具倒装模与正装模的主要区别在于工件和废料的排出方式。倒装模的工件从下模排出，废料从上模落下；正装模的工件从上模排出，废料从下模漏出。倒装模适合薄板加工，正装模适合厚板或复杂形状工件。

区别

倒装模：工件由下模顶出，操作时工人需伸手到模具下方取件，安全性较低。模具结构简单，维修方便，适合大批量生产。压力机行程较短，适合加工厚度小于2毫米的板材。废料直接落入压力机下方，清理频率高，每小时需清理3-5次。

正装模：工件由上模推出，工人无需伸手进入模具区域，安全性更高。模具结构复杂，制造成本增加20%-30%，适合加工厚度超过3毫米的板材。废料通过下模漏出，清理间隔长，每2小时清理一次即可。适合精度要求高的工件加工，但生产效率比倒装模低15%。