压铸模具使用片体还是实体分模?

压铸模具分模优先选择实体分模，因其结构强度高、加工精度稳定，适合大批量生产。片体分模仅用于复杂曲面或轻量化需求，但强度较弱，易变形。

对比

实体分模：由整块材料加工而成，结构坚固耐用，能承受高压压铸环境，寿命可达数万次。加工精度高，配合公差控制在0.01毫米内，适合汽车零件等精密件。缺点是材料消耗大，重量较重，单件成本增加约20%。

片体分模：由多层薄板叠加而成，重量轻，便于运输安装，适合小型或复杂形状产品。加工周期短，可节省30%时间。但强度不足，长期使用易出现分层或裂纹，仅适合小批量生产，单次压铸次数约5000次以下。