激光切割液氧用气相还是液相?

激光切割液氧时，液相更合适。液氧直接喷在切割区域，能快速冷却材料，减少热影响区，切割面更光滑。气相氧需要加热或加压才能达到类似效果，效率较低，成本更高。液氧供应稳定，适合大规模生产。

对比

液相氧：液氧直接喷到切割面上，冷却速度快，能立即形成保护层，防止材料氧化。切割时温度控制更精准，切口质量高，适合不锈钢、铝合金等精密材料。液氧储存方便，但需注意低温防护，运输成本稍高。

气相氧：气态氧需要通过管道输送，流速较慢，冷却效果不如液氧直接。切割时热影响区较大，容易产生毛刺，表面粗糙度增加。气氧设备简单，但能耗高，长期使用不划算。