刀件顺铣和逆铣哪个容易产生毛刺?

逆铣比顺铣更容易产生毛刺。逆铣时，刀具从工件外向内切削，切削力方向使工件表面受到挤压，容易导致材料变形或撕裂，形成毛刺。顺铣时，刀具从内向外切削，切削力方向压向工件，表面更平整，毛刺较少。

对比

逆铣：逆铣时刀具切入工件时，切削厚度从零开始增加，初始阶段刀具挤压材料，容易导致工件边缘变形或撕裂。切削力方向向上，工件表面受力不均，容易在加工边缘留下毛刺。毛刺高度可达0.1毫米以上，影响工件精度。

顺铣：顺铣时刀具切入工件时，切削厚度从最大值开始减小，切削力方向向下压紧工件，材料变形较小。切削过程更平稳，边缘不易撕裂，毛刺高度通常在0.05毫米以下，表面质量更好。