模压和吸塑哪个好?

模压和吸塑各有优势，选择哪种更好取决于具体需求。模压适合大批量生产，成本较低，产品强度高；吸塑则适合小批量或复杂形状，模具费用低，生产周期短。

对比

模压：采用高温高压将塑料材料压入模具成型，适合生产结构简单、数量大的产品，如托盘或外壳。一次成型可生产数百件，每件成本约几元，但模具费用高达数万元。产品表面光滑，耐冲击性强，但设计变更需重新开模，周期长达2周。

吸塑：利用真空吸力将加热软化的塑料片吸附在模具表面成型，适合制作薄壁、异形产品，如包装盒或内饰件。模具费用仅需几千元，生产周期短至3天，但单件成本较高，约1-2元。产品细节表现好，但厚度均匀性较差，批量超过5000件后效率下降明显。