高频和渗碳哪个变形小?

渗碳的变形比高频小。高频加热速度快，表面和心部温差大，容易导致热应力变形；渗碳过程温度均匀，冷却缓慢，整体变形更小。

对比

高频：高频加热时，零件表面瞬间升温到很高温度，而内部还比较冷。这种温差会让零件表面膨胀快，内部慢，冷却后容易弯曲或扭曲。比如齿轮齿部加热不均，齿形可能变形。变形量一般在0.2到0.5毫米之间，精度要求高的零件需要后续校正。

渗碳：渗碳在800多度的炉子里进行，零件整体受热均匀。碳原子慢慢渗入表面，冷却时内外收缩一致。变形量通常控制在0.1毫米以内，细长轴类零件也能保持较好直线度。不过渗碳时间较长，一般需要几小时到十几个小时。