模具缩水率是什么意思?

模具缩水率是塑料冷却后体积收缩的比例。比如一个100毫米的零件，成型后可能变成98毫米，缩水率就是2%。不同塑料的缩水率不同，尼龙约1.2%，ABS约0.5%。模具设计时要提前计算缩水量，保证成品尺寸准确。材料湿度、模具温度也会影响缩水率，生产前需要充分干燥原料。

影响缩水率的因素

模具温度越高，塑料冷却越慢，缩水越大。零件壁厚不均时，厚的地方更容易缩水。填充压力不足也会导致体积变小。比如大型薄壁件缩水率可能达到3%，而小型厚壁件可能只有0.8%。生产中要控制冷却时间和压力，避免变形或尺寸偏差。