金属型铸造铸件的表面粗糙度能达到多少?

金属型铸造铸件的表面粗糙度一般在3.2到12.5微米之间。铸件表面质量受模具材质、涂料厚度和浇注温度影响。铝铸件表面较光滑，可达3.2微米；铁铸件表面稍粗糙，约6.3微米。模具抛光越好，铸件表面越细腻。铸件设计时需考虑脱模斜度，避免表面拉伤。批量生产时，模具磨损会导致表面粗糙度逐渐增加。

影响因素

模具温度控制对表面粗糙度至关重要。温度过高会导致铸件粘连，温度过低则产生冷隔。涂料涂刷不均匀会形成麻点或凹坑。浇注速度过快会冲刷模具表面，影响光洁度。铸件冷却速度不一致会产生变形和裂纹。后期加工如抛光或喷砂可改善表面质量，但会增加生产成本。