钢水浇铸成工件是什么现象?

钢水浇铸成工件是凝固现象。高温液态钢水倒入模具后，温度逐渐降低，分子排列从无序变为有序，形成固态工件。这个过程伴随体积收缩，工件表面可能出现缩孔或裂纹。铸造时需控制冷却速度，确保工件内部结构均匀。常见的铸件包括齿轮、阀门和机械底座，广泛应用于汽车、建筑等行业。

凝固过程的关键点

凝固分为液态、凝固态和固态三个阶段。液态时钢水流动性好，便于填充模具；凝固态时晶体开始形成，工件强度逐渐增加；固态时完全冷却，硬度达到最大。铸造时添加合金元素可以改善工件性能，比如增加耐磨性或耐腐蚀性。工件脱模后还需进行热处理，消除内应力，提高使用寿命。