金属塑性成形的实质是什么?

金属塑性成形的实质是利用外力使金属发生永久变形，改变其形状和尺寸。这个过程通过金属内部晶粒的滑移和转动实现，不会破坏材料的连续性。常见的成形方式有锻造、轧制、挤压和拉深等。金属在高温下更容易变形，因为温度升高会降低其屈服强度。成形后的零件强度和韧性都会提升，适合制造复杂形状的工件。

塑性成形的特点

金属塑性成形能显著提高材料的力学性能，消除内部缺陷。成形过程中会产生加工硬化现象，使金属变硬变脆。冷成形时需要更大的外力，但精度更高；热成形则更容易变形，但表面质量较差。成形后的零件内部组织更加致密，承载能力更强。工程师会根据材料种类和零件要求选择合适的成形温度和速度。