注塑残余应力是什么意思?

注塑残余应力是塑料件在冷却固化过程中，因内外收缩不均而产生的内部应力。这种应力会导致零件变形、开裂或尺寸不稳定。模具温度、冷却速度和注射压力都会影响残余应力的大小。厚壁部位更容易产生应力集中，薄壁部位则相对均匀。残余应力还会降低材料的强度和耐久性，影响产品寿命。

残余应力的产生原因

注塑时，塑料熔体接触模具表面后快速冷却，表面先凝固，内部仍处于熔融状态。这种温度差导致内外收缩速度不同，从而产生应力。保压阶段压力过高也会加剧应力积累。退火处理可以释放部分应力，但无法完全消除。零件设计时增加圆角和壁厚均匀性，能有效减少残余应力。