cpk中k值是什么意思?

CPK中的K值是过程能力指数，用来衡量生产过程是否稳定。K值越小越好，说明产品尺寸更接近目标值。当K值小于1时，过程能力不足，产品容易出现超差。K值大于1表示过程能力较好，产品质量更可靠。实际生产中，K值常与CP值一起使用，综合评估过程表现。

K值计算方法

K值计算需要考虑目标值与规格中心的位置偏差。公式用目标值减去平均值，再除以一半公差范围。如果目标值和规格中心重合，K值就是0。偏差越大，K值越高。例如，某零件目标值是10，实际平均值是10.2，公差范围是±0.5，K值就是0.4。这个值说明过程存在轻微偏移。