无缝钢管是怎么样制作的?

无缝钢管的制作需要先加热圆钢，然后用穿孔机穿出孔洞。接着通过轧管机延伸管壁，再经过冷轧或冷拔精加工。高温下穿孔能确保管壁均匀，冷加工则提升精度。成品管要经过切割、探伤和热处理，确保无裂纹和缺陷。整个流程依赖高温和机械力，适合高压、高温环境使用。

无缝钢管的关键工艺

穿孔是第一步，温度控制在1200摄氏度左右，圆钢被穿孔成空心毛管。轧管时，芯棒和轧辊配合，减少壁厚偏差。冷拔时钢管多次拉拔，直径缩小壁厚变薄。热处理包括淬火和回火，提高硬度和韧性。每道工序都要检测尺寸和表面，不合格产品会重新加工。最终的无缝钢管强度高，耐腐蚀，广泛用于石油和化工行业。