pb管为啥焊接不好?

pb管焊接不好常见于操作不当或材料问题。焊接温度过高会导致管材变形，温度过低则熔接不牢。管口切割不平整、有毛刺也会影响焊接质量。焊接时未对准中心，造成偏心或缝隙过大。环境温度低于5度时，焊接容易开裂。焊枪移动速度过快，熔融材料分布不均，同样导致密封不严。

焊接失败的原因

pb管焊接失败多因清洁不到位。管内外灰尘、油脂或水分残留，会阻碍材料融合。焊接时间不足，熔融深度不够，接口强度下降。冷却过程中未固定管材，受外力影响产生位移。使用劣质焊条或焊枪功率不足，直接影响焊接效果。多次重复焊接同一位置，材料性能下降，脆性增加。